從最初的人工打眼、放炮、擭大鍬，到半機械化開采，到綜合機械化采煤，再到如今的智能化開采，一代代煤礦人見證著公司煤炭開采方式的不斷發展和變革。如今，操作人員在寬敞明亮、空氣清新、溫度適宜的調度指揮中心內，身著干凈整潔的工裝，坐在操作臺前專注地操控著井下的生產。“感覺自己就像在做夢，臟兮兮的工作服沒了，噪雜的作業環境沒了，每天我穿著白襯衫上班，在地面上就能很體面地采煤，我們井下一線工人現在變成“白領”啦！”這一切讓在井下綜采一線工作13年的劉贊陽感慨萬千。
智能化開采是當今煤炭生產的前沿技術，也是煤炭行業未來發展方向。去年年末，公司秉承“無人則安，少人則安”的安全管理理念，高瞻遠矚，瞄準煤炭開采機械化、自動化、信息化、智能化目標，加大投入，引進了以北京天地瑪珂電液控制系統有限公司為主體的首套智能化綜采設備，并在小青礦北二407綜采工作面投入安裝。
去年12月20日，智能化綜采設備到礦開始在地面進行組裝、聯合試運轉；今年1月20日，開始進入井下安裝；3月中旬，智能化控制系統進入調試階段。為了高質量的完成智能化工作面的安裝工作，該礦組織人員先后到寧夏天馬、麥垛山、山東翟鎮等煤礦學習智能化開采先進經驗，通過學習開闊了視野，更加堅定了必勝信心。從各單位抽調精兵強將和技術能手，成立了以礦長為組長、礦分管領導為副組長的智能化綜采工作面建設攻關小組，與廠家技術人員一道，連班加點，夜以繼日地開展技術攻關，進行安裝調試。該礦生產副礦長王洪凱說：“調試工作十分繁重，我們堅持‘問題不過夜，隱患不越過’，反復調整程序，修改參數，反復進行調試，及時解決了各類技術問題。”
“工作面端部斜切進刀割三角煤”工藝復雜，一直是智能化開采的難題，在技術人員無數個晝夜的艱苦攻關下，這個問題在北二407工作面終于得以攻克，實驗成功。
經過艱苦努力和辛勤工作，小青礦智能化綜采工作面建設已完成，整套設備運行穩定可靠，自動化率達到了95%以上，已領先全國平均水平。采煤設備全部實現了遠程集中控制，采煤機記憶截割采煤、液壓支架自動跟機移架和推溜、設備聯動閉鎖控制……實現了地面調度指揮中心“一鍵啟停”和遠程操控的目標，工作面開采變得更加連續、安全和高效。
生產時，工作面無人跟機作業，從根本上提高了安全系數。工作面作業人數也由原有的12人減至3人，實現了減人提效的目標。同時，將員工從設備操作工變成巡視工，大大降低了員工勞動強度，極大改善了員工作業環境，增強了員工的幸福感。“智能化開采在我礦的初步成功，為實現煤礦生產工藝“智能化”革命性變革起到了積極的示范作用，我們將不斷總結經驗，為公司的高質量發展做出我們小青人的貢獻！”該礦礦長郭紹坤說。
