焦化一廠化產車間組織脫硫B系統大檢修

焦化一廠化產車間繼去年11月份對脫硫A系統大檢修后，在疫情防控期間，一手抓疫情防控，一手抓春季安全檢修，重點對脫硫B系統實施了安全大修。

副廠長史永平組織化產車間主任魏海魚、技術員王建民針對脫硫系統工藝管控環節、設備運行環節存在的問題和隱患，深入現場反復檢查，分析問題原因，于2月15日制定出檢修方案草案。2月16日，公司副總經理兼焦化一廠廠長王世勇組織廠部領導班子及車間相關負責人，從材料審核、檢修流程、技術措施、危險源分析、安全防護、應急處理、時間節點、驗收標準、疫情防控等方面對方案的可行性進行專題研討，進一步完善、優化檢修方案，經公司主管領導批準后，2月19日正式檢修。

焦化一廠成立了脫硫B系統大修管理指揮部，明確責任分工。總指揮王世勇負責檢修全面管理工作；第一副總指揮史永平負責檢修作業的具體部署、協調和現場指揮；副總指揮魏海魚負責檢修過程中工藝處置及安全管理工作；副總指揮馮波負責制定、安排檢修內容和安全監督、質量驗收工作；工程師任柏、任瑞亮主要負責現場工藝改進、施工質量、安全防護監管；技術員王建民負責停車檢修期間工藝處理的技術指導和現場安全監護；安全員張映宏負責現場施工的安全監管、檢查、現場安全措施落實情況及各類安全票證的辦理；檢修班長高海富負責材料準備、安全檢修、人員分工；運行班長負責協助王建民進行工藝處置和安全防護用品、工器具的落實工作。公司備煤車間、動力車間積極配合，精選檢修骨干協同檢修，并對所有檢修人員進行了專題培訓。

本次脫硫B系統檢修項目主要有六項：

1、清洗脫硫塔、再生塔底、空氣分布器、反應B槽，并更換墊片；

2、檢修脫硫2#、3#、4#循環泵及更換循環泵管道墊片和出口支管閥門法蘭墊；

3、反應B槽加裝換熱器進出口閥門；

4、技改脫硫A塔、C塔煤氣出口放散管和進口蒸汽吹掃管；

5、技改再生B塔空氣排空管；

6、補焊脫硫A塔煤氣出口管道漏點。

在此次檢修過程中，大家心往一處想、勁往一處使，篤定目標、同力協契，以嚴謹務實之風、實干擔當之舉，克服了時間緊、任務重、人員少、風險大等種種難題和挑戰，比原定計劃提前三天圓滿完成檢修任務。他們這種團結協作、攻堅克難、勇于挑戰、敢于擔當的工作精神值得大家學習。通過此次大修工作，有效消除了設備隱患，極大改善了現場環境，為公司安穩持續運行和高質量發展奠定堅實的基礎。