物資保管部庫房標準化建設紀實

按照集團董事長提出的加強設備物資庫房標準化建設，提升企業精益化管理水平的工作部署，近日，公司焦化一廠副廠長張義勇組織物資保管部、設備管理部，按標準化、精益化管理標準對庫房設備物資進行了為期8天的整改提升工作。

這次整改提升工作分四個環節

一，優化制度，建立設備物資分類責任管控。

將三個庫房按照勞保辦公物資組、大宗機械設備備品組、中小型備品件組、電儀備品組、電線電纜組等，按定人、定組、定物、定責進行責任管控。

二，優化定置，建立庫區、貨架、貨位、貨標“四到位”管控。

按照設備物資專業用途、安全特性科學劃分庫區，每個庫區按不同種類定貨架，每個貨架按不同型號標準定貨位，每個貨位按不同名稱、特性定標識，確保科學定置、合理分類、領用便捷、安全存儲、貨標清晰。

三，優化庫區環境，建立防塵、防銹、防潮、防火、防盜管控機制。

按照標準化要求，確保庫區、貨架、物件干凈整潔；對易潮、易銹物品進行防腐、除銹、上油、包裝，確保光亮潔凈。

四，合理庫存，降本增效。

根據公司生產、生活、建設等用料實際，科學計劃物資庫存，有效降低庫存成本。按照年、季、月、周定時、定點進行盤庫，確保出入相符、賬目清晰、庫存合理。

根據上述四個整改環節標準化要求，部門人員按照盤庫清貨——清潔除銹——定置定位——明碼標識——優化管控制度——完善補充管理臺賬——科學庫存七大工作流程，加班加點，按序整改，既分工又合作，扎實推進庫房標準化建設進程。通過強化管理、整改提升，實現了庫房科學定置、環境整潔、安全通暢、領用快捷的工作目標。

根據公司“四項”活動相關標準要求，企管部組織相關部門負責人對物資庫房進行了現場檢查評審，大家一致同意評選物資保管部為本月文明生產環境衛生、設備管理“流動紅旗”單位。集團董事長對他們的工作表現和整改成效予以充分肯定，并希望物資保管部團隊再接再厲，持之以恒，繼續保持做精、做細、做實的工作作風，全面推進公司物資庫房的標準化建設工作，為公司高質量發展繼續努力。