公司冬檢技改工作紀實

為加強設備管理提升，確保生產安穩高效持續運行，公司按照“誰主管，誰負責”的原則，秉承設備“零缺陷”管理和技改創新理念，全面開展冬季檢修技改工作，消除設備缺陷，杜絕設備隱患，提升設備運行能力和健康水平。

公司生產系統按照“百日安全、環保、質量提升”活動方案要求，結合設備運行實際，對檢修技改方案按審核、論證、檢查、驗收等流程環節作了認真分析與研究，并對冬檢技改工作安全、質量及進度進行了安排部署。各車間部門精心組織，每日定時召開檢修協調會、安全技術交底會，落實檢修安全、質量、進度和技改提升管控措施，有序推進冬檢技改工作。檢修現場，管理技術人員、安全監護人員、檢修作業人員從作業票證審核、檢修標準要求、檢修規程檢查、安全作業落實等環節嚴格管控，科學指導，安全作業，確保冬檢技改順利推進。

這次冬檢技改總計65項，目前已完成43項，完成率86%。其中，煉焦車間已完成1#2#攔焦車導焦柵底板更換、1#焦罐車維護保養及運焦104B、106A皮帶更換等6項；化產車間已完成冷鼓供回水槽管道改造、脫硫新增熔硫釜安裝、硫銨尾氣系統升級改造、硫銨3#小母液泵安裝、粗苯余熱回收貧富油加熱系統投運等16項；備煤車間已完成可逆皮帶更換、202皮帶縮口共2項；干熄焦車間已全部完成，包括高壓室高壓柜清潔、出線電纜緊固，發電機本體更換碳刷，直流室內直流柜清潔、線路緊固等7項；動力儀表科已完成制冷站蒸汽流量保溫防護、2#氣柜煤氣壓力伴熱帶更換、測距儀加裝防護共2項；動力煤氣儲配站已完成煤氣管道系統抱箍緊固、煤氣水封蒸汽吹掃閥門更換共2項；電氣車間已完成5號配電室變電所變壓器及高壓柜清掃、四大車斷路器接電螺絲緊固、干熄焦提升機電機保養、制冷站配電室一二段總斷路器更換等8項。

公司希望，各車間部門要以本次冬檢技改為契機，強化崗位實操訓練，提升檢修人員技術技能和安全技術素質；通過冬檢，實現生產設備設施“零缺陷”管理，杜絕設備“帶病”運行；通過技改，實現設備運行能力和運行效率提升，為推進公司高質量持續發展奠定堅實的設備管理基礎。