濃水零排放項目成功試投運

為進一步加強公司環保項目建設工作，扎實推進濃水零排放項目，實現資源無害化回收利用，堅持“生態優先、綠色發展”環保理念，按照國家“十四五”節能規劃，立足公司實際，在原有綜合水處理系統的基礎上，投資8300萬元，對焦化濃鹽水進一步深度處理，實現了廢水零排放目標。

高標準設計，高質量施工

該工程于2022年2月15日完成招標，中標單位選用國內環保工程實力最強、工藝設計最優、施工質量最高的江蘇鑫林環保設備有限公司。于3月7日開工建設，項目建設領導組成員及工程技術人員根據新增脫總氮處理系統、預處理系統、膜系統、蒸發結晶系統、污泥壓濾系統、消防設施、電信設施、管網設施、供配電設施、自動化控制系統等建設內容，嚴格按照工程實施進度、質量要求，安穩推進。先后完成零排放土建基礎工程和設備管道安裝，脫總氮系統進水調試，中水預處理及冷分鹽系統設備管道安裝，多效蒸發系統設備管道安裝，工程配套變壓器及配電柜安裝與送電，蒸發結晶系統管道打壓試漏，蒸發冷凍廠房保溫彩鋼封閉及室內設備管道保溫等工程，于2023年1月18日成功實現試生產投運，生產出第一包氯化鈉產品。

工藝裝備先進，環保節能效益凸顯

該項目工藝流程主要通過除氟、除硬、除硅、除雜的預處理系統，再經過納濾反滲透，形成氯化鈉與硫酸鈉兩股物料，分別進入三效循環蒸發器，通過離心機分離出晶體，分別得到純度≥98.5%的氯化鈉和純度≥98.0%的硫酸鈉。預計年產氯化鈉3770噸、硫酸鈉3400噸，實現焦化系統廢水資源無害化回收利用，利用率100%，年可節水125萬噸，為實現全部干熄焦提供了支撐(廢水工藝處理全流程費用折合噸焦35元左右，干熄焦較濕熄焦噸焦收益高150元左右），具有顯著的經濟、環保、節能效益。

這些成績的取得，主要得益于集團領導對環保發展戰略超前的決策能力和工作部署、得益于參與工程建設的各級管理者和工程技術人員精細化管理和精心施工、得益于施工作業人員斗酷暑戰嚴寒的辛勤付出。

實現超超低排放，創建“綠色工廠”

濃水零排放項目的投運，標志著金達煤化工從根本上解決了污水零排放問題，實現了企業環保建設工作的閉環管理，在焦化廢水處理技術領域實現了全新突破，環保深度治理水平達到了新的高度，將為公司環保績效評A、實現超超低排放，創建國家“綠色工廠”奠定了堅實的環保硬件基礎。

公司要求，濃水項目領導組成員，要在試生產投運的基礎上，繼續加大管理力度，查缺補漏，完善項目掃尾工程，力爭2023年一季度完成項目設備標識及可視化定置管理工作，實現區域硬化、亮化、美化建設目標。

公司希望全體干部員工，以此為契機，在環保硬件設施完善的基礎上，把環保的重點工作放在精細化管理上，繼續加大環保深度治理力度，同時，要大膽創新思維，轉變觀念，把上級部門領導的每一次檢查，作為對我公司環保工作的檢閱和指導，為推進公司環保事業的高質量發展而奮力拼搏。